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玻璃鋼液下泵常見故障排除
發(fā)布者:   發(fā)布時(shí)間:16-06-16   閱讀:次

玻璃鋼液下泵常見故障排除

填料壓蓋太緊,填料發(fā)熱,泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦、軸承損壞,驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高、比重大、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行

松填料壓蓋螺栓、消除磨擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工程、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機(jī)軸和泵軸。

軸承過熱

軸承潤(rùn)滑油過多或過少潤(rùn)滑油中有雜物軸承損壞

加潤(rùn)滑油要適當(dāng)換新潤(rùn)滑油換新軸承

電機(jī)軸和泵軸不對(duì)中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨擦或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤(rùn)滑油量不當(dāng)、軸承裝配不合理

調(diào)整電機(jī)軸和泵軸

FSY型、WSY玻璃鋼液下泵
換油消除磨擦,換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承
密封處泄漏嚴(yán)重

填料磨損嚴(yán)重軸套磨損嚴(yán)重機(jī)械密封失效密封水不清潔

換新填料換機(jī)械密封換軸承換清潔密封水

泵振動(dòng),噪音大

軸承損壞葉輪不平衡吸入管進(jìn)氣,堵塞流量不均勻,泵抽空

換新軸承換新葉輪

消除進(jìn)氣,清理堵塞處改善泵進(jìn)料情況

本單位生產(chǎn)的WSY型、FSY型兩種型式的泵,1.WSY型泵為立式玻璃鋼液下泵。2.FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長(zhǎng)短不同,設(shè)計(jì)液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動(dòng)送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會(huì)向貯罐外泄漏。
本泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對(duì)可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
 

玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。






上一個(gè):玻璃鋼液下泵安裝與維護(hù)保養(yǎng)
 
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