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氟塑料自吸泵維護(hù)和保養(yǎng)知識
發(fā)布者:   發(fā)布時間:16-06-24   閱讀:次

ZMD氟塑料磁力自吸泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè)吸取輸送低于泵安裝位置以下的腐蝕性液體,是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)最新穎的產(chǎn)品,高效節(jié)能、安全實(shí)用。
使用溫度:-20°C-120°C。


使用及維護(hù)

氟塑料自吸泵安裝及注意事項(xiàng):

1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時予埋地腳螺栓。

2、在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物。

3、將機(jī)組在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊,通過高速墊,找正泵的水平。

4、泵的吸入,吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來支承管路。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5、FZB系列自吸泵安裝時應(yīng)先接進(jìn)口管,加滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米。

6、安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象。


  7、磁力泵嚴(yán)禁抽取含有顆料的介質(zhì)。

8、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。

9、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

11、介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施,以防機(jī)封變形,靜環(huán)開裂。

氟塑料自吸泵啟動和運(yùn)行:

1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關(guān)閉出口閘閥,接好電源。

2、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘,如無異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

4、停機(jī)時,應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。

氟塑料自吸泵維修和保養(yǎng):

1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。

2、長期停機(jī)不用時,應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源

3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

故障及排除方法

氟塑料自吸泵打不出液體:

1.吸入管內(nèi)有空氣 2.吸入管漏氣 3.泵內(nèi)灌注液體不足 4.吸入管路有雜物堵塞 5.泵反轉(zhuǎn) 6.吸上高度太高

解決方法

1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路 3.重新灌注液體 4.清除堵塞雜物 5.調(diào)整轉(zhuǎn)向 6.降低安裝高度

氟塑料自吸泵流量不足:

1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不夠 3.管路內(nèi)有雜物堵塞

解決方法

1.更換葉輪 2.檢查電機(jī)和供電線路 3.清除堵塞雜物

氟塑料自吸泵功率過大:

1.輸送介質(zhì)比重過大 2.泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大 3.有機(jī)械摩擦

解決方法

1.降低粘度或增加灌注壓力 2.重新調(diào)整 3.檢查何處摩擦,進(jìn)行檢修

氟塑料自吸泵揚(yáng)程不足:

1.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 2.葉輪損壞 3.轉(zhuǎn)速不夠 4.輸送介質(zhì)比重過大

解決方法

1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪 3.檢查電機(jī)和供電線路 4.降低粘度或增加灌注壓力

氟塑料自吸泵泵組振動:

1.泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大 2.吸上高度大,產(chǎn)生氣蝕 3.有機(jī)械摩擦

解決方法

1.重新調(diào)整 2.降低安裝高度 3.檢查何處磨損,進(jìn)行檢修

氟塑料自吸泵軸端滲漏及密封滲漏:

1.軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松 2.吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕 3.機(jī)械密封動、靜環(huán)磨損,彈簧壓力小 4.機(jī)械密封動、靜環(huán)吻合不好

解決方法

1.調(diào)整卡環(huán)螺釘 2.降低安裝高度 3.更換磨損材料,調(diào)整彈簧 4.調(diào)整動、靜環(huán)






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